管道预制必须严格按照SH/t3517-2001的要求进行。在施工前，必须仔细核对管道布置图、详图、管段图，避免不必要的返工。
1.切管
(1)冲裁应严格按照设计单线图进行，并在切割前仔细检查材料尺寸。数控剪板机直条剪切
(2)下料时，应根据管的长度合理安排物料，减少浪费。对于数量小、管径大、管壁厚等特殊材料的管材，在下料前应整体排放，并严格控制管材数量。切割余量超过100mm不视为浪费，并按物料进行登记备查。
(3)切割后的管道标识如有损坏，应将原始标识复制到剩余的管道上。材料识别要求见附表4。
(4)不锈钢管必须用机器或等离子切割。其他管道可以用火焰切割和削斜。切割面平整，无裂纹、双皮、毛刺、凹凸、颈缩、渣、氧化物、铁屑等。
(5)切口端面的倾斜偏差△不应超过管道外径的1%，不应超过2mm。
2.坡口制备要求
管道连接主要是焊接，而坡口是焊接的首要条件，必须按照规范进行。中低压管道槽型为V型，高压管道为YV槽型。坡口处理应平整，无裂纹、双皮、毛刺和氧化铁。用角磨机对凹槽及其附近10mm范围进行抛光，产生金属光泽。具体坡口形式应与焊接工艺卡一致。
3.焊接接头组装
在管道组装前，用钢丝刷或拖把清除25mm内接口内外表面的污物、油渍和铁锈，清除管道内杂物。对于预制和安装过程中未封闭的管段，应采取措施堵住管口，防止杂物进入管道。
