空调系统kltf/" target="_self">螺旋风管保温层厚度的说明国内空调风管发展的趋势是手工制作的矩形风管已越来越少，取而代之的是绝热螺旋风管。近几年来，国内绝热螺旋风管质量不断提高，不仅能满足国内外空调通风管道系统各种苛刻要求，还以质优价廉而吸引国外注意。
国内绝热螺旋风管于1984年由无锡市研制成功，填补了我国通风工业的一项空白。
当时，绝热层厚度确定为l2.5mm，主要出于以下几点原因：1．原先按国家GB30-64标准，生产的单层螺旋风管口径为80，100，l25．175．200等，除中80外，其它各种规格均可采用大一号的管子作外管，两管之间夹层厚度为12.5mm，因而．可以不再开模具制造其它管径的外管。
2．当时找不到岩棉绝热带的制造厂，只有生产硅酸铝陶瓷棉的浙江象山耐火材料厂愿意试制配套的绝热带，因此就决定用硅酸铝陶瓷棉作为绝热层。
硅酸铝陶瓷棉的导热系数为0.033kcal/Mh℃，岩绵的导热系数为0.04kcal/m.h．℃，计算结果，12.5mm厚的陶瓷棉隔热效果相当于l5.15mm厚的棉，这与当时丹麦进口风管的15mm厚岩棉。
3．经过风管表面不凝水**小隔热层厚度计算．保证表面不会凝水。
4．外管管径可相应小一点，重量也轻一点，更有利于在舰艇狭小的舱室中安装。
5．参考了当时的国外资料，国外的绝热层厚度各不相同，以供应当时全世界造船行业四分之一需求量的丹麦HI-PRES为例，各种规格绝热螺旋风管内外管之间间隙分别为16mm，16.5mm．14mm，14.5mm，15mm等，而配套的岩棉绝热厚度都是16m。
因此风管内外层之间有松有紧，较松的管子截短后，竖直安装时，内管容易松脱丽滑落下来。我们全部采用12.5mm，各种规格的管子内外层松紧一致。不会产生内脱落现象。
当时国外绝热螺旋风管绝热层厚度如下表随着我国经济业的不断发展，螺旋风管的产量随之急剧上升，一方面考虑到湿法制造的硅酸铝陶瓷棉价格高，性能稳定性又不甚理想，另一方面岩棉制造厂也开始同意制造配套的岩棉绝热带，于是所有的绝热材料又很快地由硅酸铝陶瓷棉换成为岩棉。但绝热层的厚度仍没有变。
厚度为12.5mm的绝热层到底能不能满足空凋设计要求呢？我们经反复分析和调研，答案是肯定的。主要依据如下：根据风管表面不凝水**小绝热层厚度的计算，7.47mm厚度已能满足表面不凝水的要求：荷兰STORK和H&H公司一直使用12.5mm的岩棉绝熟层，其中STORK公司160和H&H公司160、175的风管绝热层厚度只有lOmm，而丹麦SEMCO和瑞典FLAKT的巾80的风管绝热层厚度也只有l0mm。
近几年出口日本的绝热螺旋风管，日本客户指定要用12.5mm而不是15mm。
国内生产绝热螺旋风管l5年以来，用户遍及全国各地，从未反映有表面凝水等现象发生。
七月份，我们曾在成都某办公写字楼的空调系统连续观察了半个多月，当时正值雨季，每天下阵雨前气温很高，又非常潮湿，但所有安装在非空调区域（风管坚并，洗衣间等）的绝热螺旋风管表面，均未发现有凝露现象。
但是国内仍有一些客户对12.5mm厚度不甚放心，希望采用l5mm厚度或更厚的厚度。现在kltf/" target="_self">科联环保建材经营部（专注螺旋风管）为满足用户的这些特殊要求，不惜工本，花费巨资制造大量面具，扩大外管口径和增加弯头、三通、异径接口、通舱件等配件的绝热层厚度，可生产绝热层厚度为15mm所有规格的绝热螺旋风管，供用户选择。